分析粉末冶金压坯密度如何影响产品性能

       分析粉末冶金压坯密度如何影响产品性能？

       粉末冶金零件在压制过程中会因为不同原因产生压坯缺陷，导致粉末冶金零件报废掉。在粉末冶金零件生产中，材料的密度越高，其物理、力学性能越高。也是说，粉末冶金零件压坯密度的高低和分布情况将决定制品的性能。

       因而在粉末冶金模具调试和压制过程中，压坯的密度是检测的项目。在密度检测时，应注意不同结构和要求的压坯要区别对待。可能是模具设计或制造有问题，如果误差可以通过调整工艺解决。还可补救，否则只有报废模具。

       对于无台阶柱面压坯，调整装粉、改变压制压力或增加保压时间等，便可调整和稳定轴向尺寸。对于台阶压坯，调整组合模冲的成形位置、各台的装粉比、浮动模冲的运行速度等都可改变台阶高度尺寸。

       从加工的成品中发现，数控加工和粉末冶金制作出来的产品的形状都是差不多，但很显明数控加工的价格要比粉末冶金贵。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及不同类型制品的一种工艺技术。

       数控加工指的是在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，由于整个加工过程中采用了数字信息控制零件和刀具位移，所以这种方法可以解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题，同时也实现了自动化加工。