粉末冶金制品出现砂眼的处理方法

       粉末冶金制品在制作过程中，每个流程都可能会出现问题，影响制品质量。那么出现砂眼该如何处理呢？

       产品烧结加工后出现砂眼，其不同于产品裂纹、起皮、掉层现象，其主要表现在该位置物料空缺，原因多种，一种是压制过程出现搭桥留孔，一般情况下，如果出现该种情况，会规律性出现，平均概率；另一种是物质烧损造成孔洞，这是常见情况，原因为添加的硬质酸锌等易烧损、挥发物出现团聚而没筛分掉，或者是添加铜等扩散金属团聚压制后烧结扩散造成，或者是所用粉末杂质造成。

       由于一般粉末冶金制品厂家在破碎线上采用布袋或编织袋密封下料管，管控不严造成其进入破碎线，粉碎后筛分或磁选没有去掉混在粉末中，在烧结中就会出现产品孔洞，或者是粉末磁选不完全，海绵铁夹杂的非焦末、砂粒等颗粒物在粉末成品磁选中没有磁选掉，则烧结后产品加工，其沙粒与铁的不粘连出现孔洞；该种情况在粉末冶金制品中经常出现，碰到该种情况，采用排除法查找原因。

       先检查原料铁粉末，用磁铁块磁选，磁选余下的杂质用放大镜查看，其玻璃状为砂粒，木屑状为扫帚苗，黑色颗粒为焦末，都是原因，无异常后检查硬质酸锌、铜粉是否结块。以上是主要原因，至于压制过程大颗粒，其压制过程会自然分配填补，不会出现孔洞现象。